涡流探伤仪方便携带，适用于各种金属零部件、汽车零部件、金属管材、棒材、丝材的在线、离线、野外探伤，涡流探伤，可用于管内壁、钻板、轴承圈、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有相对独立的测试通道，可驱动由和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，用于检出金属管、棒、线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷（如驳口），暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有---的灵敏度。
涡流探伤仪广泛用于铸造钢铁、冶金工业实验室对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷的测定，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度，全数字傻瓜式操作。
涡流探伤仪实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理，从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤仪能同时分析测得信号的幅度与相位，且在显示屏上同时描绘出检测信号的幅度与相位变化，钛线涡流探伤，以便正确评定。
涡流探伤仪的---特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金 属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，钛线涡流探伤设备，在检测时不要求线圈与构件紧---触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。涡流探伤仪以其卓i越的性能广泛应用在棒材、管材领域。
旋转式涡流探伤仪是由交流电流会产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，钛线涡流探伤仪，就可知道的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中分离出来，是涡流研究---的难题，多年来已经取得了些进展，在定条件下可解决些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。涡流探伤方。
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